[一]、閥門(mén)機床電氣控制系統的運作思路
在數控系統方面，其中較為主要的就是PC機設備、電源模塊部分、電機模塊部分、傳感器還有光柵尺的部分，并且其中械手系統、主軸變頻器系統還有高速主軸系統、多位傳感器系統、限位開(kāi)關(guān)部分。在實(shí)際研究和分析的過(guò)程中，應該正確進(jìn)行上位機的管理，PC機設備的運作效果符合要求，合理的從相關(guān)加工文件當中，好的進(jìn)行閥門(mén)機床加工流程的讀取，例如：在鉆孔方面相關(guān)可以讀取到孔位的信息還有孔徑的信息，能夠為相關(guān)的用戶(hù)供應出友好界面設定加工參數信息，之后還可以利用TCP/IP協(xié)議法，將此類(lèi)數據信息傳輸到運動(dòng)控制器設備中，而在運動(dòng)控制器設備運作的過(guò)程中，其屬于整體系統的核心部分，有助于提升運行速度，并相關(guān)系統的性，達到?jīng)Q定性的影響目的。在相關(guān)的運動(dòng)控制器設備實(shí)際運作的過(guò)程中，其內部結構主要是運動(dòng)控制CPU，可以繼承PLC方面的工業(yè)控制系統性?xún)?yōu)點(diǎn)，并且融合了運動(dòng)控制器方面的靈活運動(dòng)控制的目的。在相關(guān)運動(dòng)控制器實(shí)際運作的過(guò)程中，能夠為相關(guān)運動(dòng)控制任務(wù)，提供較為靈活的控制形式，在程度上可以控制方案的合理性，拓展相關(guān)的功能，提升整體系統的運作水平。在此過(guò)程中，應該實(shí)現運動(dòng)控制的目的，并針對邏輯進(jìn)行嚴格的控制，例如：在輸入信號方面，可以實(shí)現邏輯處理的目的，分析輸出信號，達到良好的處理工作目標。且在工藝控制的過(guò)程中，可以實(shí)現壓力方面、溫度方面的控制目的。且在行業(yè)的設備運作和控制的過(guò)程中，由于相關(guān)的系統在實(shí)際運行期間，相關(guān)的內容復雜，對速度還有精度的要求非常高，可以應用在制造生產(chǎn)、包裝生產(chǎn)、橡塑生產(chǎn)、鍛壓生產(chǎn)、紡織生產(chǎn)的相關(guān)機械設備中，好的進(jìn)行生產(chǎn)處理。
閥門(mén)鉆床的加工精度根據市場(chǎng)的需求進(jìn)行持續提升，要注意精度與、高速及經(jīng)濟性的協(xié)調發(fā)展。超微細加工呈現出應用擴大的趨勢。
[二]、閥門(mén)機床的產(chǎn)生演進(jìn)
技術(shù)和社會(huì )生產(chǎn)力的發(fā)展，閥門(mén)機床(NumericalControlMachineTools)是用數字代碼形式的信息(程序指令)，控制刀具按給定的工作程序、運動(dòng)速度和軌跡進(jìn)行自動(dòng)加工的機床，簡(jiǎn)稱(chēng)閥門(mén)機床。
閥門(mén)機床是在機械制造技術(shù)和控制技術(shù)的基礎上發(fā)展起來(lái)的，其過(guò)程大致如下：
1948年，美國提出采用數字脈沖控制機床的設想。
1952年試制成功一臺三坐標數控銑床，當時(shí)的數控裝置采用電子管元件。
1959年，數控裝置采用了晶體管元件和印刷電路板，出現帶自動(dòng)換刀裝置的閥門(mén)機床，稱(chēng)為加工中心(MC，MachiningCenter)，使數控裝置進(jìn)人了二代。
1965年，出現了第三代的集成電路數控裝置，不僅體積小，功率消耗少，且性提高，價(jià)格進(jìn)一步下降，了閥門(mén)機床品種和產(chǎn)量的發(fā)展。
上世紀60年代末，先后出現了由一臺計算機直接控制多臺機床的直接數控系統(簡(jiǎn)稱(chēng)DNC)，又稱(chēng)群控系統；采用小型計算機控制的計算機數控系統(簡(jiǎn)稱(chēng)CNC)，使數控裝置進(jìn)人了以小型計算機化為特征的第四代。
1974年，研制成功使用微處理器和半導體存貯器的微型計算機數控裝置(簡(jiǎn)稱(chēng)MNC)，這是第五代數控系統。
上世紀80年代初，隨著(zhù)計算機軟、硬件技術(shù)的發(fā)展，出現了能進(jìn)行人機對話(huà)式自動(dòng)編制程序的數控裝置；數控裝置愈趨小型化，可以直接安裝在機床上；閥門(mén)機床的自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高，具有自動(dòng)監控刀具破損和自動(dòng)檢測工件等功能。
上世紀90年代后期，出現了PC+CNC智能數控系統，即以PC機為控制系統的硬件部分，在PC機上安裝NC軟件系統，此種方式系統維護方便，易于實(shí)現網(wǎng)絡(luò )化制造。
