<一>、閥門(mén)機床的功能分析
閥門(mén)機床的種類(lèi)有很多，我們可以簡(jiǎn)單分析一下閥門(mén)機床中的一種機床，不X、Y軸，還有四個(gè)Z軸，在進(jìn)行工作的時(shí)候可以達到X、Y、Z軸三軸聯(lián)動(dòng)，軸與軸之間可以同時(shí)運動(dòng)，也能分開(kāi)運動(dòng)。
為了實(shí)現對全閉合環(huán)的控制，可以利用X、Y軸的運動(dòng)軌跡對工作臺進(jìn)行定位，從而提高加工精度。通過(guò)對變頻器的控制，以此實(shí)現對四個(gè)主軸電機的同步控制。
運用X、Y軸進(jìn)行限位的雙重保護，再對Z軸的下側進(jìn)行限位。為了提高閥門(mén)機床的加工效率，使主軸的轉速達到，就要對電機溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監測并配備的冷卻水泵，為機床提供好的溫度保護。為了實(shí)現自動(dòng)、手動(dòng)換刀的性，對主軸配備了的機械換刀手和刀庫。機械手對機床換刀后，自動(dòng)對刀具的和位置進(jìn)行測量，提高了加工的質(zhì)量，在檢測時(shí)發(fā)現刀具有磨損或斷裂的情況，機床的檢測系統就會(huì )出現提示，可以通過(guò)系統的指令完成自動(dòng)換刀及手動(dòng)換刀。
轉換為選型行為。鑒于閥門(mén)機床智能化的一些需求，如便于使用、便于維修、操作舒適、制造柔性好和高性是很難采用定量指標衡量的，考慮到智能制造的需求具有模糊性。
<二>、閥門(mén)機床電氣控制系統故障排除
1、初始化復位。在閥門(mén)機床電氣控制系統運行的過(guò)程中，時(shí)常會(huì )出現突發(fā)故障，從而引起故障警報，針對突發(fā)故障，可以采用初始化復位方式來(lái)進(jìn)行拋出，例如硬件復位、開(kāi)閉系統電源等，在系統工作存儲區中，如果出現電池欠壓、拔插線(xiàn)路板或掉電而引起故障的情況，則可以進(jìn)行系統初始化處理，并做好數據拷貝與記錄，在初始化之后，如果故障沒(méi)有排除，則說(shuō)明不是軟件程序出現故障，需要進(jìn)行硬件診斷。
2、參數改和程序正。系統參數是系統功能的重要依據，參數設定錯誤會(huì )導致系統無(wú)法行使正常功能，或出現故障。在閥門(mén)機床電氣系統運行的過(guò)程中，用戶(hù)程序錯誤也可能會(huì )導致故障出現，引起系統停機，此時(shí)可借助系統搜索功能，搜索和檢查錯誤，之后針對性進(jìn)行程序正，系統的正常運行。
3、較佳化調整。較佳化調整主要針對的是伺服驅動(dòng)系統和被拖動(dòng)機械系統的一種調節方法，能夠實(shí)現較佳匹配調節，這種方法原理簡(jiǎn)單，操作方便，借助帶有存儲功能雙蹤示波器或多線(xiàn)記錄儀來(lái)對操作指令與電流和速度反饋之間的反應關(guān)系進(jìn)行觀(guān)察，對速度調節器積分時(shí)間與比例系數進(jìn)行調節，在不產(chǎn)生震蕩的基礎上提升伺服系統動(dòng)態(tài)響應特性，伺服系統較佳工作狀態(tài)。如果在工作現場(chǎng)沒(méi)有檢查設備，則需要工作人員結合自身經(jīng)驗對電機起振進(jìn)行調節，之后慢慢反向調節，觀(guān)察振動(dòng)情況，指導振動(dòng)消失為止，從而機床振動(dòng)故障。
4、改變電源質(zhì)量。電源波動(dòng)、電源干擾等電源質(zhì)量問(wèn)題很容易引起閥門(mén)機床電氣控制系統故障，對于電源波動(dòng)來(lái)說(shuō)，可以采用穩壓器來(lái)進(jìn)行改變，對于電源高頻干擾來(lái)說(shuō)，可以采用電容濾波法來(lái)干擾，以此來(lái)改變電源質(zhì)量，減少電源板故障。
